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在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽(yù)和科學(xué)的管理促進(jìn)企業(yè)迅速發(fā)展在現(xiàn)代照明與顯示領(lǐng)域,LED(發(fā)光二極管)憑借節(jié)能、長壽、環(huán)保等優(yōu)勢熠熠生輝,而其背后復(fù)雜且精細(xì)的加工工藝,步步精心,方成就這照亮世界的“光之源”。芯片制造是根基,始于高純度半導(dǎo)體材料。常以砷化鎵、藍(lán)寶石為襯底,通過化學(xué)氣相沉積(CVD)或分子束外延(MBE)工藝,精準(zhǔn)生長出多層量子阱結(jié)構(gòu)。CVD時,氣態(tài)反應(yīng)物在高溫襯底上分解、擴(kuò)散,按預(yù)設(shè)厚度沉淀成晶膜;MBE則如“太空‘噴灑’原子”,在超高真空下,將元素分子束射向襯底,一層層堆疊出納米級精度的薄膜,此過程溫度、氣壓、氣體流...
查看詳情閃耀光柵憑借的定向衍射特性,在光譜儀器中占據(jù)核心地位。其加工工藝流程需經(jīng)過多道精密工序,從基底制備到成品檢測,每一步都需嚴(yán)格控制精度,以下是詳細(xì)流程解析。?1、基底材料制備與預(yù)處理?閃耀光柵的基底需選用光學(xué)性能穩(wěn)定的材料,常用熔融石英(透射型)或鋁合金(反射型)。首先對原材料進(jìn)行切割,采用金剛石鋸片將石英棒或金屬塊切割成預(yù)設(shè)尺寸(如100mm×100mm×5mm),切割面平面度誤差控制在5μm以內(nèi)。切割后的基底進(jìn)行粗磨,使用800目碳化硅砂輪去除表面毛刺和切割痕跡,使表面粗糙...
查看詳情納米壓印光刻是一種高分辨、低成本的圖案化技術(shù),廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造、納米結(jié)構(gòu)加工和生物芯片等領(lǐng)域。其核心原理是通過物理或化學(xué)方式將納米尺度的模板圖案轉(zhuǎn)移到目標(biāo)材料上。以下從設(shè)備組成、操作流程、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)和常見問題等方面詳細(xì)闡述使用細(xì)節(jié)。一、設(shè)備組成與功能模塊1.壓印系統(tǒng)-壓盤與模板臺:用于承載硅模板或石英模板,支持二維/三維精密對準(zhǔn)。-壓力控制模塊:提供均勻壓力(0.1-20bar),確保模板與基片充分接觸。-加熱/冷卻系統(tǒng):溫控范圍通常為室溫至300℃,用于熱固化或軟化抗...
查看詳情微透鏡陣列作為一種微納結(jié)構(gòu)元件,在光通信、成像系統(tǒng)、光學(xué)傳感等眾多領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力。然而,要實現(xiàn)其高性能的應(yīng)用,加工工藝必須滿足一系列嚴(yán)苛的要求。一、精度要求微透鏡陣列的精度直接關(guān)系到其光學(xué)性能。首先,單個微透鏡的曲率半徑精度要求高。哪怕是微小的曲率偏差,都可能導(dǎo)致焦距的改變,進(jìn)而影響光線的聚焦效果。例如在光通信中,若微透鏡陣列的曲率不準(zhǔn)確,會使光信號的耦合效率降低,增加信號損失。其次,微透鏡之間的間距精度也至關(guān)重要。不均勻的間距會使光線在陣列中的傳播路徑發(fā)生紊亂,破...
查看詳情LED(發(fā)光二極管)作為一種高效、節(jié)能且壽命長的照明和顯示元件,其加工工藝流程涉及多個精細(xì)且關(guān)鍵的步驟。一、芯片制造LED的核心是芯片,芯片制造是整個工藝流程的起點。首先是外延生長,通過金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉積(MOCVD)等技術(shù),在襯底(如藍(lán)寶石、硅等)上生長出具有特定結(jié)構(gòu)和組成的半導(dǎo)體外延層。這一過程需要精確控制溫度、壓力、氣體流量等參數(shù),以確保外延層的質(zhì)量和均勻性。接著進(jìn)行光刻工藝,利用光罩將設(shè)計好的圖案轉(zhuǎn)移到外延層上,形成LED的電極圖形。然后通過蝕刻工藝去除不需要的部分...
查看詳情在現(xiàn)代科技的微觀戰(zhàn)場上,納米壓印光刻生產(chǎn)線驅(qū)動著眾多領(lǐng)域飛速發(fā)展,以其魅力重塑著微納制造的格局。納米壓印光刻生產(chǎn)線的核心優(yōu)勢在于其高精度與大規(guī)模生產(chǎn)的結(jié)合。從原理層面剖析,它依托精心設(shè)計的納米圖案模板,借助精準(zhǔn)的壓力調(diào)控、適宜的溫度環(huán)境以及先進(jìn)的對準(zhǔn)技術(shù),將模板上的微觀圖案精準(zhǔn)復(fù)制到基底材料上。這一過程不僅能夠?qū)崿F(xiàn)小于10納米甚至更細(xì)微結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定制備,而且相較于傳統(tǒng)光刻手段,極大地提高了生產(chǎn)效率,為海量微納器件的快速產(chǎn)出奠定基礎(chǔ)。在半導(dǎo)體芯片制造產(chǎn)業(yè),生產(chǎn)線堪稱變革先鋒。隨著...
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